Iesmidzināšanas formēšanas sarežģītā pasaule
Iesmidzināšanas formēšana ir sarežģīts, precīzs ražošanas process, ko izmanto, lai ražotu plastmasas pudeles un konteinerus lielos apjomos.Tam nepieciešami speciāli izstrādāti veidņu instrumenti, kas izgatavoti, lai izturētu tūkstošiem iesmidzināšanas ciklu ar minimālu nodilumu.Tāpēc iesmidzināšanas veidnes ir daudz sarežģītākas un dārgākas nekā pamata stikla pudeļu veidnes.
Atšķirībā no stikla pudeļu ražošanas, kurā tiek izmantotas vienkāršas divdaļīgas veidnes, iesmidzināšanas veidnes sastāv no vairākām sastāvdaļām, kas visas pilda specializētas funkcijas:
- Serdes un dobuma plāksnes satur veidnes iekšējo un ārējo virsmu, kas veido pudeli. Tās ir izgatavotas no rūdīta instrumentu tērauda un apstrādātas ar precīzām pielaidēm.
- Bīdņi un pacēlāji ļauj izjaukt sarežģītas ģeometrijas, piemēram, rokturus un leņķiskus kakliņus.
- Dzesēšanas kanāli, kas iegriezti kodolā un dobumā, cirkulē ūdeni, lai sacietētu plastmasu.
- Vadotnes tapas izlīdzina plāksnes un nodrošina vienmērīgu pozicionēšanu atkārtotas ciklēšanas laikā.
- Tapu izmešanas sistēma izsit gatavās pudeles.
- Veidnes pamatplāksne darbojas kā mugurkauls, kas visu satur kopā.
Turklāt veidnes ir jāprojektē tā, lai optimizētu iesmidzināšanas plūsmu, dzesēšanas ātrumu un ventilāciju. Pirms veidnes izveides defektu novēršanai tiek izmantota uzlabota 3D simulācijas programmatūra.
Augstas klases apstrāde un materiāli
Daudzdobumu iesmidzināšanas veidnes ar augstu produktivitāti izgatavošanai nepieciešama plaša augstas klases CNC apstrāde un augstākās kvalitātes instrumentu tērauda sakausējumu izmantošana. Tas ievērojami palielina izmaksas salīdzinājumā ar tādiem pamata stikla pudeļu veidņu materiāliem kā alumīnijs un mīkstais tērauds.
Lai novērstu jebkādus virsmas defektus uz gatavām plastmasas pudelēm, ir nepieciešamas precīzi apstrādātas virsmas. Ciešas pielaides starp serdes un dobuma virsmām nodrošina vienmērīgu sienu biezumu. Spoguļpulējumi piešķir plastmasas pudelēm spīdumu un optisko dzidrumu.
Šīs prasības rada augstas apstrādes izmaksas, kas tiek pārnestas uz veidnes izmaksām. Tipiskas 16 dobumu iesmidzināšanas veidnes izgatavošana ietver simtiem stundu CNC programmēšanas, frēzēšanas, slīpēšanas un apdares.
Plašs inženierijas laiks
Iesmidzināšanas veidnēm ir nepieciešama daudz rūpīgāka sākotnējā projektēšana, salīdzinot ar stikla pudeļu apstrādes instrumentiem. Lai pilnveidotu veidnes dizainu un simulētu ražošanas veiktspēju, tiek veiktas vairākas digitālas iterācijas.
Pirms jebkura tērauda griešanas veidnes konstrukcija tiek pakļauta vairāku nedēļu vai mēnešu plūsmas analīzei, konstrukcijas novērtējumiem, dzesēšanas simulācijām un veidnes pildījuma pētījumiem, izmantojot specializētu programmatūru. Stikla pudeļu veidnēm nav nepieciešama tik plaša inženiertehniskā pārskatīšana.
Visi šie faktori kopā palielina iesmidzināšanas veidņu izmaksas salīdzinājumā ar pamata stikla pudeļu instrumentiem.Tehnoloģijas sarežģītība un nepieciešamā precizitāte prasa ievērojamus ieguldījumus apstrādē, materiālos un inženierijas laikā.
Tomēr rezultāts ir ļoti izturīga veidne, kas spēj saražot miljoniem vienādas kvalitātes, augstas kvalitātes plastmasas pudeļu, tāpēc sākotnējās izmaksas ir pilnībā vērtas.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 30. augusts